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ABS胶版加工方法
作者:谢玲 发表时间:2015/8/7 16:06:43 阅读:
ABS手板是最常见的手板之一,大约占到手板总量的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料,强度能很好的满足各类手板加工的需要。比如测试功能,打磨上色。打磨ABS材质的话,是比较容易的,而且表面光滑程度也是保证得到。一般做出来手板之后需要表面上色和丝印的话,表面的粘性要好,不能太滑。 很多客户做出来手板之后会要求我们厂家表面打磨喷灰,这在塑胶手板当中是经常见到的,目的就是打磨掉表面的毛刺,刀痕,以及一些肉眼无法看清楚,但是摸起来又不是很光滑的一些瑕疵
 
 ABS材质的密度一般在1.3左右,购买这种材质的时候一般都是板材,一大块的,要用多少就切多少下了好了。在加工的时候,要预留一些边框,大概在20mm左右。加工完成一个面,需要用石膏固定产品,之后翻面,进行另外的一个面加工。直到产品加工完成为止。工人敲掉产品的边框就是一个完整的产品了。之后进行表面的打磨和去毛刺,一个ABS手板基本上就被机器加工出来雏形了!
 
  ABS手板加工方式:
 
 1. CNC: 用数控机床完成的,CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
 
  2.  SLA激光快速成型:由于采用离散/堆积成型的原理.它将一个十分复杂的三维制造过程简化为二维过程的叠加,可实现对任意复杂形状零件的加工。越是复杂的零件越能显示出激光快速成型技术的优越性,此外,快速成型技术特别适合于复杂型腔、复杂型面等传统方法难以制造甚至无法制造的零件.
 
  3.  SLS激光快速成型:它和SLA激光快速成型一样是采用离散/堆积成型的原理.将一个十分复杂的三维制造过程简化为二维过程的叠加,可实现对任意复杂形状零件的加工。大多用于铸造和功能复杂的测试样件。
 
 4.  硅胶复模:硅胶模是快速制作模型(Rapid Prototyping)的方式之一,优点是时间快,花费少,加工失败几率小等。一付硅胶模具可以做出20件左右同样的产品。硅胶模可以制作产品的材料:ABS、PC、PP、PA、软橡胶、透明样件。
    本公司名欣主打ABS、pc、亚克力等材料,来做手板。。